Como optimizar la impresión en flexografía (5ª edición)

Imagen cabecera: Como optimizar la impresión en flexografía

La impresión flexográfica ha experimentado un salto cualitativo considerable en los últimos años gracias a la evolución de los materiales (tintas y fotopolímeros), tecnología de grabado de planchas, anilox, software de edición y producción y los propios avances y mejoras en las máquinas flexográficas como velocidades, registro, etc.; ocupando un lugar preminente en la impresión de etiquetas y envase flexibles, así como en el mercado de cartón ondulado.

Si bien, la calidad y rendimiento del proceso flexográfico no está condicionado solamente a la tecnología disponible y a la evolución de ésta el proceso de producción que siga internamente la empresa condicionará en gran medida el resultado alcanzado y el margen de beneficios.

A fin de obtener el máximo rendimiento a la tecnología disponible es importante optimizar, por tanto, los procesos de preimpresión e impresión en flexografía. El curso “Cómo optimizar la impresión en flexografía”, establecerá las principales especificaciones técnicas a considerar en el proceso de impresión basadas en estándares internacionales como ISO12647-6 y las especificaciones FIRST (Flexographic Image Reproduction Specifications & Tolerances)

Objetivos

El objetivo global del curso es establecer una serie de especificaciones técnicas para impresión flexográfica que permitan obtener un resultado predecible, repetible y consistente:

Conocer los principales parámetros de impresión y su interrelación

Conocer las especificaciones normativas y alcance del estándar de flexográfica ISO 12647-6

Conocer las especificaciones técnicas que establece el documento FIRST

Establecer los pasos necesarios para fijar el comportamiento de máquina óptimo o cómo determinar la Fingerprint

Establecer procedimiento para el aseguramiento de la calidad durante el proceso de impresión

Dirigido a

Empresas de envase flexible, envase cartón ondulado, fabricantes de etiquetas: técnicos de preimpresión e impresión, calidad, oficina técnica

Proveedores de materia prima: Tintas, anilox, fotopolímeros

Fabricantes y distribuidores de maquinaria de impresión

Fotomecánicas y empresas de servicios de impresión

Se dará prioridad en las inscripciones a las empresas industriales asociadas y clientes

Temario

Introducción: Flujo de trabajo característico

Especificaciones técnicas

  • Normas ISO impresión flexográfica
  • FIRST (flexographic image reproduction specificaions & tolerances)

Gama extendida: Hecacromía y hetacormía

Principales parámetros de impresión y su interrelación

  • Densidad y apariencia de color
  • Ganancia de punto
  • Contraste de impresión
  • Curvas de reproducción tonal
  • Balance de grises

Evaluación de la impresión

  • Tira de control
  • Instrumental de medición

Optimización de la impresión

  • Calibración y caracterización de máquina: Fingerprint
  • Elementos test
  • Procesos de control

Profesores

Susana Otero Belmar

Organiza

AIMPLAS. Instituto Tecnológico del Plástico.